由于礦脂和潤滑油的存在，隔離開關觸指、觸頭和拉簧表面易粘上空氣中的灰塵。時間一長，灰塵會在表面形成油泥及油垢，容易引發觸指和觸頭接觸不良，造成隔離開關導流能力下降，引起發熱。因此，高壓隔離開關停電檢修時，需要對觸指、觸頭、拉簧等部件進行清洗。本文介紹昆山舒美超聲波清洗在高壓隔離開關檢修中的應用，供同行參考。
1 超聲波清洗的原理
昆山舒美超聲波清洗機的主要部件為超聲波發生器和清洗缸，清洗缸缸底安裝有換能器。超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗缸中的清洗液受到超聲波的影響。清洗開始后，清洗缸內的清洗液會被自動加熱，加之超聲波在清洗液中的輻射，使液體振動，進而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡會產生空化效應，即在超聲波縱向傳播形成的負壓區產生、生長，在正壓區迅速閉合、破裂。微小氣泡閉合時可產生超過1×108Pa的高壓，就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊被清洗物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速脫落，從而達到清洗物體的目的。
2 超聲波清洗與人工清洗的比較
2.1 清洗能力
人工清洗只能去除高壓隔離開關零部件表面一般的油污及油垢，嚴重的油垢和銹蝕以及開關接觸面和觸指表面的氧化物則難以去除，清洗時還需要用細砂布打磨。這樣很容易損傷隔離開關接觸面和觸指表面的鍍銀層，導致導流能力下降。昆山舒美超聲波清洗機能去除高壓隔離開關部件嚴重的油污、油垢及一般的氧化物，可有效保證接觸面和觸指表面鍍銀層的完整。采用人工清洗難以洗凈隔離開關觸指和拉簧的夾縫、內圈，以及觸指座上的凹孔，使這些部位存有油泥及金屬銹蝕粉末，影響彈簧的彈力及觸指的接觸。超聲波清洗則由于清洗液氣泡數量眾多和壓力巨大，足以將各個部位的銹蝕粉末和油污一掃而光。
2.2 清洗成本
人工清洗一組110kV隔離開關觸頭、觸指、拉簧等零部件，大約需要消耗1.8L清洗液，而且還要花費大量時間進行擦拭。昆山舒美超聲波清洗機使用的清洗液大大少于人工清洗，而且由于清洗后油污、油泥會自動浮在清洗液表面或沉入清洗液底層，將油污、油泥打撈出后，清洗液仍能重復使用，同時還減少了清洗液的排放量，降低對環境的污染。
3 超聲波清洗的注意事項
應用昆山舒美超聲波清洗機，需要注意一些問題，現總結如下。
( 1) 嚴禁將可燃性、酸性或強堿性溶劑作為清洗液使用，否則會腐蝕清洗缸缸體和隔離開關零部件。
( 2) 確保設備接地良好，避免發生人身傷害事故。
( 3) 超聲波清洗機應放置在清潔、干燥及無強腐蝕氣體的環境中使用，并且應盡量避免產生劇烈振動。
( 4) 嚴禁在清洗缸無清洗液的情況下啟動超聲波清洗機。
( 5) 超聲波清洗過程中，工作人員應避免將手伸入清洗液中。
( 6) 避免用重物撞擊清洗缸缸底，以免造成換能器脫落。
4 結語
昆山舒美超聲波清洗機作為高壓隔離開關零部件清洗的一種新方法，在達到傳統人工清洗目的的同時，縮短了清洗時間，提高了清洗效率，并且對環境有益。這一新方法在我局的應用效果良好，具備推廣應用價值。
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